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畫冊(cè)印刷廠包裝印刷廠|畫冊(cè)印刷工藝介紹

印刷廠 2023-04-28 09:40 95 0

墨斗脫墨

現(xiàn)象:油墨不能夠從墨斗轉(zhuǎn)移到墨輥上,供墨減少或中斷,印品顏色變淺。

原因:油墨流動(dòng)性差,墨性太短(如黃油狀),油墨粘度小,觸變性大,不攪動(dòng)時(shí)形成膠體。

解決方法:經(jīng)常攪動(dòng)墨斗中的油墨,加入粘度高,流動(dòng)性好的油墨。加入高粘度樹脂油以改善油墨的流動(dòng)性。

堆橡皮

現(xiàn)象:油墨堆積在橡皮布上,不能轉(zhuǎn)移到紙上。

原因:油墨粘度小,抗水性差,油墨中顏料和填充料太多,細(xì)度不夠,紙粉剝落混入油墨中使油墨變短,防粘臟劑和撤粘劑的加入量太大。

解決方法:盡量減少潤(rùn)版液的含量,加入粘度大,抗水性好的油墨,減少防粘臟劑和撤膠劑的用量,更換紙張。

堆墨輥

現(xiàn)象:墨輥上的油墨傳遞不下去。

原因:油墨的抗水性差或印刷藥水用量過(guò)大導(dǎo)致油墨乳化,油墨墨性太短,粘度小,流動(dòng)性差。

解決方法:減少給水量或藥水中加入異丙醇來(lái)提高潤(rùn)濕性,增加揮發(fā)性,加入粘度大、流動(dòng)性好的油墨。

飛墨

現(xiàn)象:在墨輥之間形成霧狀的油墨微滴散落在機(jī)器周圍。

原因:印刷速度過(guò)快,給墨量太大,墨輥上墨層太厚。油墨偏粘、絲頭長(zhǎng),墨輥安裝不合適或磨損。

解決方法:降低印刷速度,換用顏色濃度高的油墨,減少給墨量,用撤粘劑降低油墨粘度,調(diào)整墨輥壓力,使其墨膜厚薄均勻,調(diào)節(jié)棘輪加大墨輥的軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)增加串墨量,更換損壞的墨輥。

廣而告之 今日颶薦

迪可馬仕達(dá)清韻低氣味環(huán)保油墨

吉印通 智造自主研發(fā)生產(chǎn)的專利產(chǎn)品,作為行業(yè)代表性創(chuàng)新項(xiàng)目在2019中國(guó)印刷業(yè)創(chuàng)新大會(huì)和綠創(chuàng)展上首次亮相,受到中宣部領(lǐng)導(dǎo)、各印刷協(xié)會(huì)單位、印企的高度關(guān)注。

這是一款綠色印刷專用油墨,適用于兒童書刊、教科書、教輔教材、高端商務(wù)印刷和其他高品質(zhì)印刷。低氣味,油墨濃度高,印刷更清晰,更有光澤,適應(yīng)性佳。嚴(yán)格選用純植物有機(jī)提煉和不含重金屬、無(wú)VOC排放的低遷移原料,助力印刷企業(yè)做出讓每一個(gè)人都放心接觸的好印品。

吉印通 智造專利產(chǎn)品

大自然油墨

產(chǎn)品說(shuō)明:

★超高光澤、色濃度極高、耐磨性能好、快干不結(jié)皮等。

★VOCs含量極低至近乎于0。

★適用于單張紙印刷,尤其是高檔的畫冊(cè)、包裝盒、掛歷、宣傳冊(cè)、海報(bào)、精美雜志等商務(wù)印刷和高檔包裝印刷。

★因其超強(qiáng)的色彩還原性,印品品質(zhì)極佳,效果自然真實(shí),獨(dú)具高端質(zhì)感。

關(guān)于我們

吉印通 智造(中山市吉印通 印刷材料吉印通 )成立于2002年,是綠色印刷原輔材料全供應(yīng)鏈高新技術(shù)企業(yè),獲評(píng)“廣東省吉印通 綠色印刷材料與色彩管理工程技術(shù)研究中心”,已擁有100多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)與核心技術(shù),形成以博士科研團(tuán)隊(duì)為核心,各大高校產(chǎn)學(xué)研工作組互相協(xié)作的研發(fā)體系,創(chuàng)新能力位居行業(yè)前列,極具投資價(jià)值和發(fā)展前景。

吉印通 智造擁有產(chǎn)能巨大的智能制造工廠,已實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)膠印油墨、凹印油墨、化學(xué)品、上光油、印刷耗材、配套設(shè)備等,覆蓋膠印體系* 0%的剛需產(chǎn)品,為廣大印企提供自主研發(fā)生產(chǎn)的創(chuàng)新型綠色原輔材料和配套設(shè)備, 實(shí)現(xiàn)全品類工廠價(jià)直銷的一攬子采購(gòu)、并提供專業(yè)的技術(shù)支持和貼心的售后服務(wù),幫助全球印企向綠色印刷轉(zhuǎn)型升級(jí),取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中,吉印通 智造始終堅(jiān)持“綠色環(huán)保、質(zhì)量先行”的理念,建立綠色規(guī)范化管理體系,實(shí)施嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管控。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)齊全,已取得危化品安全生產(chǎn)許可證、危化品經(jīng)營(yíng)許可證、全國(guó)排污許可證、ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO 1* 001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS 1* 001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證、綠色印刷原輔材料產(chǎn)品認(rèn)定等。

勻墨不好

現(xiàn)象:印品墨色不均勻,圖案不清晰。

原因:油墨太稠太粘,油墨在印版,墨輥上干燥,印版滾筒襯墊,橡皮滾筒襯墊不合適。

解決方法:用調(diào)墨油降低油墨的粘稠度,如干燥過(guò)快適當(dāng)加入* 2* 防結(jié)皮劑1%~* %;重新調(diào)整印版和橡皮布襯墊。

拉紙毛

現(xiàn)象:印刷時(shí)有小部分紙毛纖維從紙面上撥下來(lái),堆積在橡皮布的圖文上。

原因:油墨粘性大,紙張表面強(qiáng)度低,印刷速度太快,壓力太大。

解決方法:降低印刷速度,在油墨中加入撤粘劑降低油墨粘性,更換表面強(qiáng)度高的紙張。

環(huán)狀白斑

現(xiàn)象:印品圖文部分出現(xiàn)環(huán)狀白色的斑點(diǎn)。

原因:油墨中墨皮混進(jìn)油墨中附著在印版橡皮布上,紙屑,灰塵等其他異物混入油墨中。

解決方法:在罐中取墨時(shí)不要把墨皮帶入油墨中,做好環(huán)境的清潔工作,經(jīng)常打掃輸紙和手紙裝置上的紙屑。

套印不良

現(xiàn)象:濕對(duì)濕套印時(shí),后面印刷的油墨不能順利附著在先印刷的油墨上。

原因:后印的油墨比先印的油墨粘性過(guò)高,先印的油墨固著慢且給墨量大。

解決方法:更改印刷色序,理想的粘性要求是應(yīng)該按套印顏色的順序依次降低;采用固著快的油墨印刷,盡量采用套墨印刷,以保證采用等同的給墨量。

晶化

現(xiàn)象:濕對(duì)干套印時(shí),后印的油墨印不上去,即使勉強(qiáng)印上也能輕易地被擦去。

原因:先印的油墨干燥太快;前后印刷間隔時(shí)間太長(zhǎng);第一包噴粉過(guò)多。

解決方法:合理掌握套印的間隔時(shí)間;減少第一色的噴粉用量;如果已經(jīng)發(fā)生晶化可采用加印一遍亮光油的辦法進(jìn)行補(bǔ)救。

粉化

現(xiàn)象:油墨干后有一點(diǎn)壓力就容易磨掉。

原因:油墨表面初干沒(méi)有徹底干燥;油墨中蠟含量不足;噴粉使用量過(guò)大;油墨粘度小、抗水性差;紙張的吸墨性太強(qiáng)。

解決方法:加入燥油,提高油墨的干燥速度;增加耐磨擦劑;減少噴粉量;降低藥水的酸性減少給水量,更換吸收性較小的紙張。

干燥慢

現(xiàn)象:印跡4~8小時(shí)不干,容易被蹭掉。

原因:油墨中干燥劑不足;紙的酸度過(guò)大;紙的濕度過(guò)大;油墨乳化;潤(rùn)濕粉加入量過(guò)大。

解決方法:加入干燥劑提高油墨的干燥速度;更換紙張;注意紙張?jiān)诖娣胖胁灰艹保跐?rùn)版液中加入水性干燥劑或使用快干潤(rùn)濕粉,調(diào)整粉水的PH值,減少潤(rùn)濕粉的加入量。

干燥快

現(xiàn)象:油墨在使用中黏度加大,在墨斗中結(jié)皮。

原因:油墨中干燥劑太多,印刷車間的溫度偏高或濕度偏低。

解決方法:與印刷廠聯(lián)系,調(diào)整干燥劑用量;控制好車間的溫度和濕度。

浮臟

現(xiàn)象:在非圖文區(qū)產(chǎn)生淡色臟污,因不是從印版染上,所以易擦掉。

原因:油墨稀軟,抗水性差,受潤(rùn)版液作用有部分油墨乳化進(jìn)入潤(rùn)版液中,形成水中油型乳液;紙張中化學(xué)物質(zhì)和潤(rùn)濕液中含有皂類或洗滌劑類引起油墨乳化。

解決方法:換用粘度較稠厚的難乳化油墨;更換紙張;調(diào)節(jié)潤(rùn)版液組分和PH值。

油臟

現(xiàn)象:在版面的非圖文區(qū)有一層浮包網(wǎng)點(diǎn),實(shí)際是印版的非圖文區(qū)變成感脂性,油墨附在上面。

原因:油墨過(guò)于稀軟,粘度小,給墨量大;油墨乳化;著墨輥潤(rùn)版輥及橡皮布?jí)毫^(guò)大,損壞了印版表面結(jié)構(gòu),從紙張中滲出感脂物質(zhì)。

解決辦法:更換油墨,調(diào)整供墨量,調(diào)整印刷藥水,加異丙醇或酒精,降低表面張力,調(diào)整墨輥壓力,更換紙張。

背面粘臟

現(xiàn)象:剛印下來(lái)的印刷品堆疊時(shí)正面的油墨粘臟其上的印刷品背面。

原因:油墨因著干燥慢,墨量太大,紙張的吸收性差。

解決辦法:換用快固著型油墨,減少給墨量;在油墨中加入防粘臟劑,表面噴粉,更換吸收性好的紙張。

整理來(lái)源:高斯中國(guó)

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