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印刷技術(shù)

印刷技術(shù)

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包含印刷機臺產(chǎn)能管理的詞條

印刷問答 2022-08-25 22:00 156 0

【摘要】通過了解印刷單元的原理與操作,可指導該工序人員進行針對性的解決問題,本文主要介紹印刷單元的操作理念和產(chǎn)前準備工作。

建立良好操作理念

無論是印刷機長,還是操作員工,都要樹立正確的操作理念,制訂標準的操作流程,在操作過程中根據(jù)發(fā)生的問題,要不斷地去思考操作的改善。

1、第一個操作理念是“輕”

印刷品能不能印好,取決于設備狀態(tài)是否良好,而狀態(tài)是否良好的技巧在于“輕”,包括版壓、雙轆絞行、刮刀壓力、印刷壓力、走紙風壓、模切壓力,這些從理論上講是越輕越好。第一,不容易破壞紙板的強度;第二,容易發(fā)現(xiàn)問題,舉個例子,當印刷的時候,有的地方印不上,傳統(tǒng)的做法是不斷地加壓力,其實這樣是錯的,有的地方印得上,有的地方印不上,那些印不上的地方是由于印版不平,或是設備有故障,或其他原因引起的,如果盲目的加壓,就會把紙板壓壞。

所以,在印刷過程中,要注意“輕”的理念,如果不重視這點的話,那么印刷機的壽命吉印通 刷品的質(zhì)量會越來越差。下圖就是刮刀壓力過大產(chǎn)生的故障,它會在印刷品的上面產(chǎn)生一個輕重不均的刮痕。

△刮刀壓力過大

2、第二個理念就是“操作標準化”

平時要注意把所有的印刷參數(shù)記錄下來,以及操作過程中的一些條件記錄下來,形成一個工藝標準。比如說印版壓力間隙、傳送間隙、刮刀壓力、印刷壓力、走紙轆間隙、傳送間隙、壓線、油墨、PH值、油墨粘度等都要有標準。作為工藝標準來講,這九大項是最重要的,一定要建立操作標準化,同時要好好地記錄下來。

* 、第三個理念是“合作分工”

印刷機與生產(chǎn)線不一樣,生產(chǎn)線的配合是通過電腦的自動化,和整個流水線的統(tǒng)一指揮來達到的;而印刷機不一樣,印刷機本身就只有兩到三個人,特別是現(xiàn)在人工、技術(shù)人員的費用非常高,技術(shù)人員稀缺的情況下,有些印刷機甚至只由兩個人來操作。這種情況下,它的分工就非常重要,不然印刷機的效率就無法發(fā)揮出來。印刷機操作最核心的是產(chǎn)前的準備工作,占用時間很長,在這個過程中,配合的理念是印刷單元的重中之重。

1) 上機作業(yè)流程的配合(* 色印版、有模具)

△上機作業(yè)流程

在我們傳統(tǒng)的印刷機里,高效率的印刷機一般是由三個人在操作。

首先是機長A,他會先設定參數(shù),然后拿模具,上模具;

第二是副手B,他去拿印版,上印版,拿油墨,上油墨;

第三是副手C,他會去拖紙板,同時把印刷后面的堆疊機進行一些設定,然后準備托板。

這些做好之后,機長開始調(diào)機,大家開始生產(chǎn)。

2)下機作業(yè)流程(* 色印版、有模具)

下機的時候也要相互配合,比如A作為機長要寫報表,清理不良品,分析原因;B副手要下模具,下印版;C負責回收油墨。然后再繼續(xù)下一個訂單。

△下機作業(yè)流程

進行產(chǎn)前準備

1、檢查工藝單和工藝指導書

在建立了操作理念之后,我們要檢查產(chǎn)前準備工作是不是充足。首先是工藝單是不是完善,工藝單的標注,一般有印刷型號、規(guī)格、版數(shù)、印刷狀態(tài)、編號等。其次是工藝指導是不是完善,印刷工藝指導書是印刷工藝環(huán)節(jié)很重要的工藝參考文件,一定要在產(chǎn)前檢查是不是準備好了。

2、檢查樣箱

因為紙箱的顏色各種各樣,有白色的,有黃色的,就算是箱板紙,也有本色的,有偏黃的,有仿美卡的顏色,所以同一種顏色印在不同的紙板上,它的再現(xiàn)顏色是不一樣的,這種情況下,樣箱就非常重要。

* 、檢查設備參數(shù)

產(chǎn)前檢查中最重要的是檢查設備的最初的參數(shù)是不是對的,最初參數(shù)就是設備在要印刷紙板的時候,它的間隙是否合理。大家可以對照下表,詳細了解前擋板、側(cè)擋板、進紙輪、著墨輪、印壓輪、開槽壓潰輪、壓線輪這些細節(jié)上的間隙是不是調(diào)整得合理。在最初的時候要進行歸零和校準的。

位置名稱

位置

E楞紙板厚1.* mm

B楞紙板厚* .0mm

A楞紙板厚* .0mm

AB楞紙板厚7.* mm

前擋板

置中間隔* 00mm

2.* ~2.* mm

* .* ~* .1mm

* .0~7.0mm

10.* ~11.* mm

側(cè)擋板

靠拍齊板側(cè)放寬

1mm

1.* mm

1.* mm

2mm

進紙輪

——

0.9~1.1mm

2.* ~2.* mm

* .* ~* .7mm

* .* ~7.2mm

著墨輪

位置0~+0.* mm

——

——

——

——

印壓輪

——

1.1~1.* mm

2.* ~* .0mm

* .7~* .0mm

7.2~7.* mm

開槽壓潰輪

——

0.* ~0.7mm

1.* ~1.7mm

2.* ~2.* mm

* .* ~* .0mm

壓線輪

——

0.1mm

0.* mm

1.* ~1.* mm

2.0~2.* mm

* 、油墨檢查

1)色相的檢查

A、用刮刀片或展色輪在展色紙上刮(展)出一條色帶,用肉眼和樣色對比,以判斷顏色是否正確。色相直接影響到印刷成品的顏色是否正確,其為油墨品質(zhì)檢驗的第一重要項目。

△色相檢查-刮刀片或展色輪

B、最客觀的是可以用色度儀去比較,用色度儀在標準的顏色上照一下,然后再到刮刀刮出來的顏色上照一下,兩者會形成一個密度差。但是很多工廠都沒有色度儀,只能肉眼觀察,肉眼觀察要提醒一點,由于光源差異,檢查結(jié)果會有很大的差異,所以印刷臺上,日光燈的照度是非常重要的。而且一定要日光燈,有些工廠用氙氣燈,特別是夜班的時候,很容易出問題。

△色相檢查-色度儀

2)粘度的檢查

在柔版油墨粘度檢測中,與膠水一樣,都使用涂氏杯加秒表,這是一種最簡單的方法,其優(yōu)點是操作及攜帶方便,耐用且價格低。當然還有一個復雜的方法是用扭力粘度計,它是比較科學的,用于實驗校準的,但實際操作時不太適用。

粘度檢測的要求:

A、檢測前要先將油墨攪拌均勻;B、確定量具無誤;C、量杯上盡量不要有泡沫;D、水墨粘度盡量控制在10~* 0秒內(nèi)(* 號杯),一般粘度是在2* 秒左右。

* )PH值的檢驗

PH值是檢驗油墨的酸堿度,這對水墨的粘度、疊色等有一定的影響。一般用PH值檢驗儀來探測,PH值檢測要求:探頭要清理干凈,檢測之前要按一下校準的按鈕進行校準,檢驗完之后要及時進行清洗,這種檢測是非常準確的。

也有的公司用PH值試紙檢測,這種方法有一個問題是,對有些顏色的油墨是沒有辦法檢驗的,因為PH試紙是靠變色來檢測的,有的顏色的油墨粘上去的話就會造成誤差。

* )表面張力測試

只有當印刷品出現(xiàn)了很多很難解釋的現(xiàn)象的時候,才進行表面張力的檢驗,這個不是常規(guī)的檢驗。表面張力是通過表面張力儀來檢驗的。

* 、檢查印版

印版有三層,表面一層是印版,中間一層是襯墊,后面還有一層雙面膠,襯墊吉印通 版都會影響到印刷的質(zhì)量。

1)印版的硬度

檢查印版的核心是要檢查硬度,* -7mm的樹脂版的表面硬度一般是在* 0到* 0肖氏硬度。

2)測試版底基粗糙

一般底基粗糙是以下原因造成的:背曝光不足;洗版毛刷壓力不夠;洗版時間不夠;洗版藥水使用時間太久;曝光不均勻。底基粗糙印刷的時候會有毛刺。

* )印版表面有裂紋

原因是正面曝光光線分布不均勻;儲存時卷曲存放;印版未在暗室儲存;印版被空氣中氧化物氧化。在印版有裂紋的情況下,裂紋會沾上油墨,給印刷品帶來不良的影響。

* )底基面有明顯裂紋

主要原因是:后曝光時間過度,底基表面硬度太高,在一定張力下就容易開裂,對印刷油墨的轉(zhuǎn)移產(chǎn)生影響。

* )上版平整度的檢查

在上版的時候,平整度一定要注意,很多人在印刷不良的時候想到的就是加壓力,這是錯誤的,首先應該檢查一下印版是否墊平了。

* 、網(wǎng)紋輥檢查

網(wǎng)紋輥的檢查不需要非常頻繁,但一定要周期性檢查。高精度的檢查一般檢查兩個方面,一個是墨含量,一個是用夜光放大鏡去拍照。

1)使用專業(yè)照相機,平穩(wěn)放置在網(wǎng)紋輥上拍攝即可顯示網(wǎng)口之阻塞比例。

2)可以用* 0倍~100倍的夜光型放大鏡,將放大鏡平穩(wěn)放置在網(wǎng)紋輥上,調(diào)好焦距,并將數(shù)位相機放置在放大鏡上拍攝亦可取得網(wǎng)孔實像。一個月或兩個月拍一次就可以了。

* )把取得的網(wǎng)孔實像載入電腦中,比對阻塞比例,依阻塞情況判斷是否進行花紋轆清洗。新品拍出來的實像是會發(fā)亮的;網(wǎng)孔阻塞10%的,會模糊;網(wǎng)孔阻塞20%的,會很暗。

* )刮刀上墨,阻塞10%即應進行清洗;膠輪上墨,阻塞20%即應進行清洗。建議大家每班都要做一個簡單的清洗,因為到了阻塞10%或者20%的時候,清洗工作就復雜了。

簡單的清洗就是用刷子和洗衣粉洗,如果每天做好了,那么每個月拍照的工作完全可以不做了。印刷品的質(zhì)量也會非常好。這里要特別提醒的是,不同的網(wǎng)紋輥,所用的刷子也是不同的,陶瓷網(wǎng)紋輥要用鋼刷,鋼制網(wǎng)紋輥要用銅刷,不然網(wǎng)紋輥會刷壞的。

7、紙板

紙板的檢查要注意六項:平整度、溫度、濕度、紙面酸堿值、吸墨性、紙面表面張力。

紙板條件

影響范圍

平整度

1、印刷套色的精準;2、印刷壓力的控制;* 、走紙的順暢性。

溫度

1、水墨的干燥速度;2、印刷版的使用壽命。

濕度

1、水墨的轉(zhuǎn)移性;2、濕度大時進紙輪會破壞到紙板的硬度;* 、印刷壓力的增加導致紙箱的抗壓性能降低;* 、太干燥會影響水墨的流平性。

紙面酸堿值

紙面酸堿值的變化會直接影響水墨酸堿值的控制。

吸墨性

1、吸墨性的強弱影響到水墨的轉(zhuǎn)移性;2、涂布紙的吸墨性最差,需要特殊油墨。

紙面表面張力

版材及水墨的表面張力會受紙面表面張力影響,需要表面張力較小的油墨。

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